Equips farmacèutics de segellat d'ampolles SCH3000 HHO
1.Introducció:
La màquina de soldadura d'hidrogen - oxigen utilitza aigua com a mitjà. Mitjançant el procés d'electròlisi, que s'inicia aplicant un corrent elèctric, l'aigua experimenta una descomposició electroquímica per produir hidrogen i oxigen. L'hidrogen serveix com a combustible, mentre que l'oxigen actua com a agent de suport de la combustió -. A continuació, la barreja d'hidrogen - oxigen s'encén mitjançant una pistola especialitzada d'hidrogen - d'oxigen, generant una flama d'hidrogen - oxigen que s'utilitza per a les operacions de soldadura.
2.Components:
- Cèl·lula electrolítica: El nucli de la màquina, que conté una solució d'electròlit. Els elèctrodes descomponen l'aigua en hidrogen i oxigen mitjançant electròlisi sota un subministrament de corrent continu -.
- Sistema d'alimentació: Subministra corrent continu estable a la cèl·lula electrolítica per a una electròlisi suau. Disposa de protecció per sobre de - corrent i sobre - tensió per a la seguretat dels equips.
- Unitat de Separació i Purificació de Gasos: Separa i purifica l'hidrogen i l'oxigen barrejats de l'electròlisi, eliminant la humitat i les partícules d'electròlits per obtenir gasos purs.
- Sistema d'emmagatzematge i transport de gas: Constituït per dipòsits i canonades, emmagatzema i transporta temporalment els gasos purificats a la torxa de soldadura. Alguns models tenen control de cabal per a una regulació precisa.
- Torxa de soldadura: també anomenada torxa de flama d'hidrogen - oxigen, barreja i encén gasos per generar una flama de soldadura d'alta temperatura -, dissenyada per a diferents necessitats de soldadura.
- Sistema de control: Controla i regula el funcionament de la màquina, incloent la tensió de la cel·la, el corrent, el flux de gas i la pressió. Habilita funcions d'automatització com ara l'inici -, l'apagada i les alarmes d'error per a la comoditat de l'usuari.
- Tancament i marc: Protegeix els components interns, dóna suport a l'estructura i permet una fàcil mobilitat i instal·lació. Generalment fet de metall o plàstic d'alta - resistència, ofereix un bon aïllament i protecció.
3.El manteniment de la màquina de soldadura d'hidrogen i oxigen és important:
1. Netegeu regularment la pols amb aire comprimit i netegeu les peces de l'interior de la màquina amb un drap sec per mantenir-la neta.
2. Presta atenció a afegir aigua de manera oportuna i no l'assequis. Abans d'afegir aigua, apagueu la màquina, apagueu la màquina i deixeu anar l'aire restant.
3. Quan la màquina no s'utilitzi durant més de 10 minuts, s'ha d'apagar, apagar i deixar fora l'aire restant.
4. Quan l'electròlit s'embruta, la cel·la electrolítica s'ha de netejar a temps i el líquid es torna a barrejar en una proporció de pes d'1:4 (és a dir, 1 part d'hidròxid de potassi, 4 parts d'aigua).
5. Per a altres precaucions, consulteu el manual d'instruccions del fabricant.
4. Principi de funcionament:
La màquina de soldadura d'hidrogen - oxigen utilitza aigua, concretament molècules d'aigua (HHO), com a matèria primera. Mitjançant el procés d'electròlisi, l'aigua es descomposa en oxigen i hidrogen. L'hidrogen serveix com a combustible combustible, mentre que l'oxigen actua com a agent de suport de la combustió -. Quan aquests dos gasos s'encenen, es forma una flama d'hidrogen - oxigen. En termes senzills, aquesta tecnologia transforma l'aigua en foc. Representa una font d'energia neta i renovable que pot substituir els gasos combustibles existents com l'acetilè, el propà i el gas liquat del petroli.
Aquest mètode de soldadura compleix molt amb les normes de soldadura de filferro esmaltat. Assegura que les juntes de soldadura estiguin lliures de soldadura falsa, tinguin una petita zona afectada per la calor - i produeixi una desviació de resistència mínima. Els mitjans que consumeixen - energia són només aigua i electricitat. L'equip en si és lleuger, facilitant un fàcil trasllat. La seva instal·lació i manteniment són senzills i no requereixen espai dedicat. Això ofereix - avantatges a llarg termini a un cost notablement baix.
5.Aplicació:
Segellat d'injecció d'aigua (trefilat i envasament amfibi) Les normes requereixen que el segell sigui hermètic i hermètic, i l'extrem superior ha de ser llis i llis, sense cap avorrit, cap punxegut, cap de bombolla, cap avorrit i cap de coca-cola. La condició del procés més crítica és la flama del segell. El gas combustible tradicional que conté carboni-(gas atomitzador de gasolina, gas acetilè, gas de carbó, gas de petroli liquat, gas natural) genera partícules sòlides després de cremar-se i té l'oportunitat de contactar directament amb els fàrmacs de l'ampolla, provocant, finalment, la contaminació del fàrmac; després de subministrar oxigen al gas, la pressió canvia. Els factors inestables, com ara la influència de les impureses, condueixen a la inestabilitat de la flama, donant lloc a defectes de segellat i baixa velocitat de pas. En altres paraules, les instal·lacions de gas són els mitjans de producció d'injecció, i també són importants factors de contaminació que afecten directament la certificació GMP de les empreses.
La màquina de trefilatge i segellat d'ampolles d'hidrogen-oxigen-combustible (injecció d'aigua) té els avantatges de partícules no-tòxiques, no{-corrosives, no{-contaminants, no{-sòlides, etc., que no només poden assegurar que el fàrmac estigui net i lliure de contaminació, sinó que també es pot evitar que la combustió. Estomes, cap de bombolla, cap de focus. Les estadístiques de les pràctiques de producció en massa han millorat significativament la taxa de qualificació d'estirament i segellat en comparació amb el gas convencional.
6. Avantatge:
1. Estalvia un 50% d'energia en comparació amb el gas tradicional utilitzant hidrogen i oxigen.
2. L'hidrogen i l'oxigen estan preparats per al seu ús, sense emmagatzematge de gas, més segurs que les bombones de gas.
3. El segellat de gas tradicional produirà carburs, sulfur d'hidrogen i altres gasos nocius, sense contaminació, sense emissió de procés de combustió d'oxigen, no contaminarà les drogues i garantirà la qualitat dels medicaments.
7. Paràmetre:
|
Nom: |
Màquina de soldadura d'hidrogen - oxigen |
|
NÚMERO DE MODEL: |
SCH3000 |
|
Tensió d'entrada: |
380V 3相 |
|
Corrent de treball (A) |
200 |
|
Pressió del gas de treball (Mpa): |
0.05-0.2 |
|
Humitat relativa (%): |
90> |
|
Producció nominal de gas (L/h): |
3000 ±10% |
|
Consum d'aigua: |
1.65 |
| Consum d'energia: | 10 |
|
Alimentació d'aigua: |
Manual/Automàtic |
|
Mode de refrigeració: |
Refrigeració per aire |
|
Nivell d'aïllament: |
F |
|
Grau de protecció de la font d'alimentació: |
IP21S |
|
Mitjà de treball: |
Aigua purificada o aigua destil·lada |
|
Mètode de treball: |
Contínua |
|
Temperatura ambiental (grau): |
0~40 |
8.La nostra empresa:
Shichun Hydrogen Energy és una empresa - d'alta tecnologia a l'avantguarda de la innovació, que aprofita com a competències bàsiques les tecnologies energètiques d'hidrogen d'avantguarda - caracteritzades per una contaminació zero, un baix consum d'energia i una alta eficiència de reducció. Especialitzada en la investigació, el desenvolupament, la fabricació i la venda d'una àmplia gamma de productes, la cartera de l'empresa inclou equips d'energia d'hidrogen, sistemes de protecció del medi ambient, equips làser, maquinària de soldadura i tall, dispositius de manteniment de vehicles de motor, inversors i ventiladors d'oxigen d'hidrogen -.
L'equip avançat desenvolupat per Shichun Hydrogen Energy troba àmplies aplicacions en múltiples indústries. Al sector de l'energia, s'utilitza per a l'optimització de la combustió de calderes i iniciatives d'estalvi d'energia - de protecció del medi ambient. A la indústria de l'automòbil, contribueix a millorar el rendiment de la potència del vehicle. L'equip també té un paper crucial en els processos d'incineració de residus, les operacions de tall i soldadura d'acer, el segellat de productes farmacèutics i el desenvolupament de vehicles propulsats per hidrogen -, demostrant la seva versatilitat i importància per impulsar avenços tecnològics sostenibles.

9.Q&A:
P: Quins materials es poden soldar amb un generador d'oxihidrogen HHO?
A:Es pot utilitzar per soldar una gran varietat de materials, inclosos diferents tipus de metalls com ara coure, alumini, acer inoxidable i metalls preciosos com l'or i la plata. A més, és eficaç per soldar filferros esmaltats sense necessitat d'eliminar prèviament el recobriment d'esmalt.
P: És difícil d'operar?
A:No, la majoria de soldadores de generadors d'oxihidrogen HHO estan dissenyades amb interfícies - fàcils d'utilitzar. Normalment vénen amb controls intuïtius que faciliten tant als soldadors novells com als experimentats ajustar paràmetres com ara el flux de gas i la intensitat de la flama. Amb una sessió de formació curta, els usuaris poden aprendre ràpidament a operar l'equip de manera segura i eficient.
P: Com es compara amb els mètodes tradicionals de soldadura pel que fa al consum d'energia?
A:Els soldadors amb generador d'oxihidrogen HHO solen ser més eficients - energèticament. Els mètodes de soldadura tradicionals que es basen en cilindres de gas sovint tenen pèrdues d'energia durant la producció, el transport i l'emmagatzematge de gas. En canvi, el procés d'electròlisi del generador HHO converteix directament l'energia elèctrica en gasos utilitzables, minimitzant el malbaratament energètic global.
P: Requereix molt manteniment?
A:Els requisits de manteniment són relativament baixos. Comprovar periòdicament el nivell d'aigua a la cambra d'electròlisi, assegurar-se que els elèctrodes estan nets i en bon estat, i inspeccionar les mànegues i les connexions per detectar qualsevol signe de desgast o fuites són les principals tasques de manteniment. Amb una cura adequada, l'equip pot tenir una llarga vida útil.
P: Es pot utilitzar per a la soldadura industrial a gran - escala?
A:Sí, hi ha soldadores de generadors d'oxihidrogen HHO industrials de grau - disponibles. Aquests models tenen una major capacitat de producció de gas i estan dissenyats per a un funcionament continu, el que els fa adequats per a processos de fabricació a gran - escala en indústries com ara l'automoció, l'aeroespacial i la fabricació de metalls.
P: Quines característiques de seguretat té?
A:Les característiques de seguretat habituals inclouen dispositius anti-{0}} retrocés que impedeixen que la flama torni a les línies de subministrament de gas, sensors de pressió superior a - que apaguen automàticament el generador si la pressió interna supera els nivells segurs i sensors de nivell d'aigua - que alerten els usuaris quan l'aigua de la cambra d'electròlisi és massa baixa per garantir un funcionament i seguretat adequats.
Etiquetes populars: Equips farmacèutics de segellat d'ampolles SCH3000 HHO, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, compra, personalitzat, preu, barat






